MEDICAL Laminate

Die dampfundurchlässigen Laminate werden durch Laminierung der dampfundurchlässigen PE-Folie und des hydrophilen PP-Vlieses oder Viskose hergestellt. Die Laminate sind dampf- und wasserundurchlässig, d.h. sie lassen weder Gase noch Wasserdampf und Wasser in der Flüssigkeitsform durch.

Die dampfdurchlässigen Laminate werden durch Laminierung der dampfdurchlässigen PE-Folie und Viskose hergestellt.
Die Laminate sind dampfdurchlässig, d.h. sie lassen Gase und Wasserdämpfe durch und gleichzeitig wasserundurchlässig, d.h. sie verhindern die Durchdringung des Wassers in der Flüssigkeitsform.

Die Laminate sind hygienisch unbedenklich.

Vorteile des Produkts

Gas- und wasserdampf-undurchlässig/durchlässig, wasser-undurchlässig/durchlässig.
Die Parameter können dem Kunden maßgeschneidert sein.

Hygienisch unbedenklich, erfüllt die Anforderungen der Standards EN 71-3, EN ISO 10993-5, ohne gefährliche Stoffe.

Verwendete Materialien

PE NW

PE (Polyethylen) ist der weltweit meistverwendete Kunststoff. Jährlich werden mehr als 90 Millionen Tonnen davon produziert. Entwickelt wurde es bereits 1933. Diese Erfindung war grundlegend für die weitere Entwicklung moderner Kunststoffmaterialien, ohne die wir uns das Leben gar nicht mehr vorstellen können. Aus chemischer Sicht ist die Struktur von Polyethylen sehr einfach, deshalb lässt es sich relativ leicht herstellen und es ist kostengünstig. Polyethylen wird je nach Dichte in zwei Haupttypen unterteilt, das sog. Polyethylen niederer Dichte (LDPE) und hoher Dichte (HDPE), ein dritter Typ ist das sog. lineare PE niederer Dichte (LLDPE).
Beide Typen des PE sind leicht durch Kunststofftechnologien zu verarbeiten und aus ihnen lassen sich Produkte verschiedener Formen und Größen fertigen. Allgemein hat Polyethylen eine hervorragende Festigkeit, eine hohe Zähigkeit und Dehnbarkeit, die Erzeugnisse können transparent oder mit Pigmenten durchfärbt sein. Gängige Verarbeitungsmethoden von PE sind das Strangpressen (flächige Produkte) und das Spritzgießen (dreidimensionale Produkte).
Die bekanntesten Anwendungen von Polyethylen umfassen:
- Flexible Verpackungen – Tüten für frische Lebensmittel wie für das Einfrieren von Lebensmitteln, Tragetaschen, Stretchfolien.
- Steife Verpackungen – Flaschen für Reinigungsmittel und Kosmetik, Kanister, Fässer, großräumige Behälter.
- Produkte des täglichen Bedarfs – kleines Küchengeschirr.
- Rohre und Rohrleitungen.
Polyethylen lässt sich recyceln. Es ist reichlich in kommunalem Mischabfall vertreten, deshalb bemüht man sich, es zu trennen (gelber Container für getrennten Müll) und wiederzuverwenden.

Vliesstoffe sind flächige oder Netzgebilde, die untereinander durch chemische, thermische oder mechanische Prozesse verbunden sind. Sie sind nicht durch Stricken oder Weben zusammengefügt.
Vliesstoffe werden sehr häufig aus Polypropylen (PP) hergestellt. Vliesstoffe aus PP bilden dünne, mehrere Zentimeter lange Fasern, die thermisch oder mit Hilfe von Klebern untereinander verbunden sind.
Vliesstoffe sind für verschiedene Anwendungen vorgesehen:
- Sanitärmittel – Kinderwindeln, Inkontinenzwindeln.
- Gesundheitswesen – Wegwerfabdeckungen bei chirurgischen und anderen ärztlichen Verrichtungen.
- Automobilindustrie – Wärme- und Schallschutzbarrieren, Füllmaterial.
- Technische Anwendungen – Geotextilien, Filtrationen.
- Landwirtschaft – Textilien gegen Unkrautwuchs, zum Mulchen u. ä.
Fatra verwendet Vliesstoffe als Bestandteil der Folien für die Bauwerksabdichtung Fatrafol 807 und bei der Herstellung von dampfdurchlässigen Laminaten als Bestandteil von Windeln und chirurgischen Abdeckungen.

Applications

Die dampfundurchlässigen Laminate

Herstellung von einmaligen Sanitätsmaterialien, z.B. chirurgische Tücher (zum Abdecken des Operationsfelds), Operationssets, Unterlagen für die Patienten usw.

Die dampfdurchlässigen Laminate

Zum Beispiel zur Herstellung der Bettunterlagen für die Patienten – Schutz des Bettes mit dem gleichzeitigen perfekten Liegekomfort (freundliche Textiloptik und Weichheit) und andere Nutzungsmöglichkeiten.